Kaolin jest minerałem niemetalicznym, który jest rodzajem gliny i skały ilastej składającej się głównie z minerałów ilastych z grupy kaolinitu.Ze względu na swój biały i delikatny wygląd nazywana jest również ziemią Baiyun.Nazwany na cześć wioski więziennej w Jingdezhen w prowincji Jiangxi.

Jego czysty kaolin jest biały, delikatny i miękki w konsystencji, o dobrych właściwościach fizycznych i chemicznych, takich jak plastyczność i ognioodporność.Jego skład mineralny składa się głównie z kaolinitu, haloizytu, hydromiki, illitu, montmorylonitu, a także minerałów takich jak kwarc i skaleń.Kaolin ma szerokie zastosowanie, głównie w papiernictwie, ceramice i materiałach ogniotrwałych, a następnie w powłokach, wypełniaczach gumowych, szkliwach emaliowanych i surowcach z białego cementu.W małych ilościach stosowany jest w tworzywach sztucznych, farbach, pigmentach, ściernicach, ołówkach, kosmetykach codziennego użytku, mydle, pestycydach, farmaceutykach, tekstyliach, przemyśle naftowym, chemicznym, materiałach budowlanych, obronie narodowej i innych sektorach przemysłu.

Charakterystyka procesu
Składana jasność bieli

Białość jest jednym z głównych parametrów wydajności technologicznej kaolinu, a kaolin o wysokiej czystości jest biały.Biel kaolinu dzieli się na biel naturalną i biel kalcynowaną.W przypadku surowców ceramicznych ważniejsza jest białość po kalcynacji, a im wyższa biel po kalcynacji, tym lepsza jakość.Proces ceramiczny przewiduje, że suszenie w temperaturze 105 ℃ jest standardem oceny naturalnej bieli, a kalcynacja w temperaturze 1300 ℃ jest standardem oceny kalcynowanej bieli.Białość można zmierzyć za pomocą miernika białości.Miernik bieli mierzy jasność 3800-7000 Å. Urządzenie do pomiaru współczynnika odbicia światła przy długości fali (tj. 1 angstrem = 0,1 nanometra).W mierniku bieli współczynnik odbicia badanej próbki porównuje się ze współczynnikiem odbicia próbki standardowej (takiej jak BaSO4, MgO itp.), uzyskując wartość bieli (np. biel wynoszącą 90, co odpowiada 90% bieli). współczynnik odbicia próbki standardowej).

Jasność jest właściwością procesu podobną do białości, odpowiadającą 4570 Å. Białość przy naświetlaniu światłem o długości fali (angstremów).

Kolor kaolinu jest związany głównie z zawartymi w nim tlenkami metali lub materią organiczną.Zwykle zawiera Fe2O3 i ma kolor różowo-czerwony i brązowo-żółty;Zawiera Fe2+, ma kolor jasnoniebieski i jasnozielony;Zawiera MnO2 i ma kolor jasnobrązowy;Jeśli zawiera materię organiczną, pojawia się w kolorze jasnożółtym, szarym, niebieskim, czarnym i innych.Zanieczyszczenia te istnieją, zmniejszając naturalną biel kaolinu.Wśród nich minerały żelaza i tytanu mogą również wpływać na kalcynowaną biel, powodując plamy lub blizny po stopieniu na porcelanie.

Składany rozkład wielkości cząstek
Rozkład wielkości cząstek odnosi się do proporcji cząstek w naturalnym kaolinie w danym ciągłym zakresie różnych wielkości cząstek (wyrażonych w milimetrach lub oczkach mikrometrycznych), wyrażonych w procentach.Charakterystyka rozkładu wielkości cząstek kaolinu ma ogromne znaczenie dla selektywności i zastosowania procesowego rud.Rozmiar cząstek ma znaczący wpływ na jego plastyczność, lepkość błota, zdolność wymiany jonowej, wydajność formowania, wydajność suszenia i wydajność wypalania.Ruda kaolinu wymaga obróbki technicznej, a łatwość jej przetworzenia do wymaganego stopnia rozdrobnienia stała się jednym ze standardów oceny jakości rudy.Każdy dział przemysłowy ma specyficzne wymagania dotyczące wielkości cząstek i rozdrobnienia kaolinu do różnych celów.Jeśli Stany Zjednoczone wymagają, aby kaolin stosowany jako powłoka był mniejszy niż 2 μ, zawartość m stanowi 90-95%, a papierowy materiał wypełniający jest mniejszy niż 2 μM, stanowi 78-80%.

Składane wiązanie
Przyczepność odnosi się do zdolności kaolinu do łączenia się z surowcami nieplastycznymi w celu utworzenia plastycznych mas błotnych i posiadania określonego stopnia wytrzymałości na suszenie.Określenie zdolności wiązania polega na dodaniu do kaolinu standardowego piasku kwarcowego (o składzie masowym 0,25-0,15 frakcji wielkości cząstek stanowiącej 70% i 0,15-0,09 mm frakcji wielkości cząstek stanowiącej 30%).Oceniając jego wysokość na podstawie najwyższej zawartości piasku, gdy jest on w stanie utrzymać plastyczną masę gliny, oraz jego wytrzymałość na zginanie po wyschnięciu, im więcej piasku doda się, tym silniejsza jest zdolność wiązania tego kaolinu.Zwykle kaolin o dużej plastyczności ma również silne właściwości wiążące.

Składany klej
Lepkość odnosi się do cechy płynu, która utrudnia jego względny przepływ z powodu tarcia wewnętrznego.Jego wielkość (działająca na 1 jednostkę powierzchni tarcia wewnętrznego) jest reprezentowana przez lepkość w jednostkach Pa · s.Określenie lepkości zazwyczaj dokonuje się za pomocą wiskozymetru rotacyjnego, który mierzy prędkość obrotową w szlamie kaolinowym zawierającym 70% substancji stałych.W procesie produkcyjnym duże znaczenie ma lepkość.Jest to nie tylko ważny parametr w przemyśle ceramicznym, ale ma także istotny wpływ na przemysł papierniczy.Według danych, przy stosowaniu kaolinu jako powłoki za granicą wymagana jest lepkość wynosząca około 0,5 Pa · s dla powlekania przy niskiej prędkości i mniej niż 1,5 Pa · s dla powlekania przy dużej prędkości.

Tiksotropia odnosi się do właściwości polegającej na tym, że zawiesina, która została zagęszczona w żel i nie płynie, staje się płynna po obciążeniu, a następnie stopniowo gęstnieje do stanu pierwotnego po statyce.Do określenia jego wielkości stosuje się współczynnik grubości, który mierzy się za pomocą wiskozymetru wypływowego i wiskozymetru kapilarnego.

Lepkość i tiksotropia zależą od składu mineralnego, wielkości cząstek i rodzaju kationu w błocie.Ogólnie rzecz biorąc, te o dużej zawartości montmorylonitu, drobnych cząstek i sodu jako głównego kationu wymiennego mają wysoką lepkość i współczynnik zagęszczania.Dlatego w procesie powszechnie stosuje się metody takie jak dodawanie wysoce plastycznej gliny i poprawianie rozdrobnienia w celu poprawy jej lepkości i tiksotropii, natomiast metody takie jak zwiększanie zawartości rozcieńczonego elektrolitu i wody w celu jego zmniejszenia.