Szklane koraliki

1. Lekka waga i duża objętość. Gęstość pustych kulek szklanych stanowi około jedną dziesiątą gęstości tradycyjnych cząstek wypełniacza. Po napełnieniu może znacznie zmniejszyć gramaturę produktu, zastąpić i zaoszczędzić więcej żywic produkcyjnych oraz obniżyć koszty produktu.

2. Posiada organicznie modyfikowaną (lipofilową) powierzchnię. Puste szklane kulki są łatwe do zwilżenia i rozproszenia i mogą być wypełniane większością termoutwardzalnych żywic termoplastycznych, takich jak poliester, epoksyd, poliuretan itp.

3. Wysoka dyspersja i dobra płynność. Ponieważ puste kulki szklane są drobnymi kulkami, charakteryzują się lepszą płynnością w ciekłej żywicy niż wypełniacze płatkowe, igłowe czy o nieregularnym kształcie, co zapewnia doskonałe właściwości wypełniania form. Co ważniejsze, te małe mikrokulki są izotropowe, co eliminuje nierównomierność skurczu różnych części spowodowaną orientacją, a produkt zachowuje stabilność wymiarową bez odkształceń.

4. Izolacja cieplna, izolacja akustyczna, izolacja, niska absorpcja wody. Wnętrze pustych szklanych kulek jest wypełnione rzadką warstwą gazu, dzięki czemu posiada właściwości izolacji akustycznej i cieplnej, a także stanowi doskonały wypełniacz do różnych produktów termoizolacyjnych i dźwiękochłonnych. Właściwości termoizolacyjne pustych szklanych mikrokulek mogą być również wykorzystane do ochrony produktu przed szokiem termicznym spowodowanym naprzemiennym szybkim nagrzewaniem i chłodzeniem. Wysoka rezystancja właściwa i wyjątkowo niska absorpcja wody sprawiają, że są one szeroko stosowane w przetwórstwie i produkcji materiałów izolacyjnych do kabli.

5. Niska absorpcja oleju. Cząsteczki kuli zapewniają jej najmniejszą powierzchnię właściwą i niską absorpcję oleju. Ilość żywicy można znacznie zmniejszyć podczas użytkowania, a lepkość nie wzrośnie znacząco nawet przy dużym dodaniu, co znacznie poprawia warunki produkcji i eksploatacji. Zwiększa wydajność produkcji o 10% do 20%.