Cenosfera To rodzaj pustej kuli popiołu lotnego, która może unosić się na powierzchni wody. Mają szaro-biały kolor, cienkie ścianki i pustą strukturę. Są bardzo lekkie i mają gęstość nasypową 720 kg/m3 (ciężkie) i 418,8 kg/m3 (lekkie), a ich wielkość cząstek wynosi około 0,1 milimetra. Powierzchnia jest zamknięta i gładka, charakteryzuje się niską przewodnością cieplną i ognioodpornością na poziomie≥1610℃Są to materiały ogniotrwałe o doskonałej zdolności utrzymywania temperatury i są szeroko stosowane w produkcji lekkich odlewów oraz w przemyśle wiertniczym. Skład chemiczny kulek pływających składa się głównie z dwutlenku krzemu i trójtlenku glinu, które charakteryzują się różnymi właściwościami, takimi jak drobne cząstki, pusta w środku masa, wysoka wytrzymałość, odporność na zużycie, odporność na wysokie temperatury, właściwości izolacyjne i trudnopalność. Są one szeroko stosowane jako surowce w przemyśle materiałów ogniotrwałych.

Zastosowanie kulek pływających w powłokach i farbach ma następujące zalety:

1. Niska dawka żywicy/wysoki potencjał dozowania: Ponieważ w każdym kształcie, kształty kuliste mają najmniejszą powierzchnię właściwą, a zapotrzebowanie na żywicę przez kulki pływające jest również minimalne. Poprawiono również akumulację cząstek. Szeroki rozkład wielkości cząstek kulek pływających pozwala małym mikrosferom wypełnić przestrzenie między większymi mikrosferami. Rezultat… to w rzeczywistości: duża ilość dodawanej żywicy, wysoka zawartość części stałych, niższa zawartość LZO i zmniejszone dozowanie innych składników;

2. Niska lepkość/lepsza płynność: W przeciwieństwie do cząstek o nieregularnym kształcie, kulki pływające mogą łatwo toczyć się między sobą. Dzięki temu system wykorzystujący kulki pływające charakteryzuje się niższą lepkością i lepszą płynnością. Ponadto poprawiono również zdolność systemu do natryskiwania.

3. Twardość/odporność na zużycie:cenosferasą to mikrosfery o wysokiej wytrzymałości i twardości, które mogą zwiększyć twardość, zmywalność i odporność na zużycie powłok;

4. Doskonały efekt izolacji termicznej: Dzięki pustej, kulistej strukturze pływających kulek, ich wypełnienie w powłoce zapewnia doskonały efekt izolacji termicznej;

5. Kontrola połysku: Jako wypełniacz, kulki pływające mogą redukować połysk i kontrolować falowanie. Nawet w sytuacjach wymagających dużej ilości dodatków, mogą one wyeliminować znaczny wzrost lepkości spowodowany przez zwykłe środki matujące, a ich koszt jest również niski;

6. Bezwładność:cenosferasą wykonane z obojętnych komponentów, dzięki czemu charakteryzują się doskonałą trwałością, odpornością na warunki atmosferyczne, korozję i chemikalia;

7. Nieprzezroczystość: Pusty, kulisty kształt unoszących się kulek powoduje powolne i rozproszone światło, co skutkuje zwiększeniem siły krycia powłoki;

8. Dyspergowalność: Podobnie jak wypełniacze mineralne, dyspersja kulek pływających może wytrzymać przetwarzanie we wszystkich typach mieszalników, wytłaczarek i maszyn formujących ze względu na grube ścianki i wysoką wytrzymałość na ściskanie;

9. Zanieczyszczenie krzemem niekrystalicznym: W przeciwieństwie do innych wypełniaczy, zawartość krzemu krystalicznego w kulkach pływających jest poniżej poziomu nieszkodliwego. Ten rodzaj kulek pływających nie jest uznawany za czynnik rakotwórczy i nie wymaga specjalnych znaków ostrzegawczych.

10. Powłoki przemysłowe o wysokiej zawartości części stałych: niska lepkość, wysokie dozowanie, redukcja lotnych związków organicznych (LZO), poprawa twardości, kontrola połysku, zwiększenie odporności na zużycie i odporność na rozpylanie oraz obniżenie kosztów;

11. Przemysłowa powłoka nawierzchniowa rozpuszczalna w wodzie: zwiększa zawartość substancji stałych, zmniejsza przepuszczalność powłoki, poprawia odporność na korozję, twardość, obojętność, odporność na zużycie, kontroluje połysk i obniża koszty;

12. Izolacja termiczna, izolacja termiczna i powłoki ognioodporne: odporność na wysoką temperaturę, ognioodporność i doskonały efekt izolacji termicznej;

13. Powłoki konserwacyjne: odporność chemiczna i odporność na korozję, trwałość, odporność na zużycie, niska penetracja powłoki, wysokie dawkowanie i niski koszt;

14 malowanie proszkowe: poprawa płynności, twardości, odporności na zużycie, kontrola połysku i redukcja kosztów;

Powłoka stalowa 15-zwojowa: elastyczność, odporność na korozję, kontrola połysku, wysoka zawartość części stałych i redukcja kosztów;

16 Podkład: poprawia wydajność mgły solnej, odporność na temperaturę i substancje chemiczne, zwiększa zawartość części stałych i obniża koszty;

17 Powłoki architektoniczne: trwałość, odporność na warunki atmosferyczne, wyższa zawartość PVC, zwiększona nieprzezroczystość, poprawiona odporność na tarcie i równomierny połysk;

18. Przyczepność do cementu i zaprawy: poprawa właściwości reologicznych, zwiększenie dawki, zwiększenie trwałości i redukcja odkształceń skurczowych.