Włókna polipropylenowe mają dwa główne zastosowania w betonie:
1) Zapobiegaj powstawaniu pęknięć spowodowanych skurczem plastycznym w betonie.
Podczas procesu wiązania i twardnienia betonu, utrata wody powierzchniowej może prowadzić do skurczu plastycznego i pęknięć. Dodanie włókien polipropylenowych do betonu może zapobiec tym pęknięciom. Ze względu na niższy moduł sprężystości włókien polipropylenowych w porównaniu ze stwardniałym betonem, poprawa odporności na pękanie (pęknięcia spowodowane naprężeniami termicznymi lub obciążeniami mechanicznymi) stwardniałego betonu jest ograniczona, a poprawa wytrzymałości na rozciąganie i zginanie nie jest znacząca, co powoduje pewną poprawę wytrzymałości betonu.
2) Poprawa odporności ogniowej stwardniałego betonu. Pod wpływem wysokiej temperatury włókna polipropylenowe najpierw miękną i ulegają wypaleniu, tworząc liczne pory w betonie. Woda odparowana pod wpływem wysokiej temperatury w betonie może być odprowadzana przez te pory, zapobiegając powstawaniu wysokiego ciśnienia wewnętrznego spowodowanego parowaniem wody i pękaniu betonu, co znacznie wydłuża czas i klasę odporności ogniowej betonu.
Włókna polipropylenowe można podzielić na włókna długie, włókna krótkie, włókniny typu spunbond, włókniny typu melt blown itp.
(1) Lekki
Gęstość włókna polipropylenowego wynosi 0,90-0,92 g/cm³, co czyni je najlżejszym spośród wszystkich włókien chemicznych – o 20% lżejszym od nylonu, o 30% lżejszym od poliestru i o 40% lżejszym od wiskozy. Dzięki temu doskonale nadaje się do stosowania jako wypełnienie odzieży zimowej lub jako tkanina do narciarstwa, alpinizmu i innych zastosowań.
(2) Wysoka wytrzymałość, dobra elastyczność, odporność na zużycie i korozję
Polipropylen charakteryzuje się wysoką wytrzymałością (taką samą w warunkach suchych i mokrych) i jest idealnym materiałem do produkcji sieci rybackich i kabli; Dobra odporność na zużycie i sprężystość, wytrzymałość zbliżona do poliestru i nylonu, współczynnik odbicia porównywalny z nylonem i wełną, znacznie wyższy niż w przypadku włókien poliestrowych i wiskozowych; Polipropylen ma słabą stabilność wymiarową, jest podatny na mechacenie i odkształcanie, jest odporny na mikroorganizmy i nie powoduje uszkodzeń; Odporność chemiczna jest lepsza niż w przypadku włókien zwykłych.
(3) Posiada właściwości izolacji elektrycznej i zatrzymywania ciepła
Włókno polipropylenowe charakteryzuje się wysoką rezystywnością elektryczną (7 × 10 Ω cm) i niską przewodnością cieplną. W porównaniu z innymi włóknami chemicznymi, włókno polipropylenowe charakteryzuje się najlepszą izolacją elektryczną i retencją ciepła, ale jest podatne na generowanie elektryczności statycznej podczas przetwarzania.
(4) Słaba odporność na ciepło i starzenie
Włókna polipropylenowe charakteryzują się niską temperaturą topnienia (165-173°C) i słabą odpornością na światło i ciepło. W związku z tym włókna polipropylenowe charakteryzują się słabą odpornością na ciepło, starzenie i prasowanie. Właściwości przeciwstarzeniowe można jednak poprawić, dodając środek przeciwstarzeniowy podczas przędzenia.
(5) Słabe wchłanianie wilgoci i powstawanie plam
Włókna polipropylenowe charakteryzują się najniższymi właściwościami absorpcji wilgoci i barwienia wśród włókien chemicznych. Charakteryzują się praktycznie zerową absorpcją wilgoci i współczynnikiem odzysku wilgoci poniżej 0,03%. Polipropylen drobnoziarnisty charakteryzuje się silnym efektem ssania w rdzeniu, a para wodna może być odprowadzana przez kapilary we włóknach. Po przetworzeniu na odzież, komfort noszenia jest lepszy, szczególnie w przypadku ultracienkich włókien polipropylenowych. Dzięki zwiększonej powierzchni, pot może być szybciej odprowadzany, zapewniając skórze komfort. Dzięki niskiemu współczynnikowi kurczliwości i absorpcji wilgoci, tkaniny polipropylenowe charakteryzują się łatwością prania i szybkim schnięciem.
Polipropylen ma słabe właściwości barwiące, jasne kolory i niską trwałość. Zwykłe paliwa nie nadają się do barwienia, a większość kolorowych włókien polipropylenowych powstaje w procesie barwienia wstępnego. Można stosować barwienie surowców i modyfikację włókien, a przed przędzeniem na gorąco można zmieszać środki kompleksujące paliwo.