Proszek miki to niemetaliczny minerał zawierający wiele składników, głównie SiO2, którego zawartość wynosi zazwyczaj około 49% i zawartość Al2O3 około 30%.Proszek miki ma dobrą elastyczność i wytrzymałość.Jest to doskonały dodatek o właściwościach takich jak izolacja, odporność na wysoką temperaturę, odporność na kwasy i zasady, odporność na korozję i silna przyczepność.Jest szeroko stosowany w takich gałęziach przemysłu jak urządzenia elektryczne, elektrody spawalnicze, guma, tworzywa sztuczne, papiernictwo, farby, powłoki, pigmenty, ceramika, kosmetyki, nowe materiały budowlane itp., Z niezwykle szerokimi zastosowaniami.Wraz z ciągłym rozwojem nauki i technologii ludzie otworzyli coraz więcej nowych obszarów zastosowań.Proszek mikowy to warstwowa struktura krzemianowa składająca się z dwóch warstw czworościanów krzemionkowych połączonych jedną warstwą oktaedrów tlenku glinu, tworzących kompozytową warstwę krzemionki.Całkowicie rozłupany, zdolny do rozłupywania się na wyjątkowo cienkie arkusze, o grubości do 1 μ poniżej m (teoretycznie można go ciąć do 0,001) μm), o większym stosunku średnicy do grubości;Wzór chemiczny kryształu proszku miki to: K0,5-1 (Al, Fe, Mg) 2 (SiAl) 4O10 (OH) 2 ▪ NH2O, ogólny skład chemiczny: SiO2: 43,13-49,04%, Al2O3: 27,93-37,44% , K2O+Na2O: 9-11%, H2O: 4,13-6,12%.

Proszek miki należy do kryształów jednoskośnych, które mają postać łusek i mają jedwabisty połysk (muskowit ma szklany połysk).Czyste bloki są szare, fioletowe, białe itp., O stosunku średnicy do grubości> 80, ciężarze właściwym 2,6-2,7, twardości 2-3, wysokiej elastyczności, elastyczności, dobrej odporności na zużycie i odporności na zużycie ;Izolacja żaroodporna, trudno rozpuszczalna w roztworach kwasowo-zasadowych i stabilna chemicznie.Dane testowe: moduł sprężystości 1505-2134MPa, odporność cieplna 500-600 ℃, przewodność cieplna 0,419-0,670W.(mK), izolacja elektryczna 200kv/mm, odporność na promieniowanie 5 × 1014 neutronów termicznych/cm irradiancji.

Ponadto skład chemiczny, struktura i struktura proszku miki są podobne do kaolinu, a także ma pewne cechy minerałów ilastych, takie jak dobra dyspersja i zawiesina w mediach wodnych i rozpuszczalnikach organicznych, biały kolor, drobne cząstki, i lepkość.Dlatego proszek miki ma wiele cech zarówno miki, jak i minerałów ilastych.

Identyfikacja proszku mikowego jest bardzo prosta.Z doświadczenia wynika, że ​​ogólnie dostępne są następujące metody wyłącznie w celach informacyjnych:

1. Białość proszku miki nie jest wysoka, około 75. Często otrzymuję zapytania od klientów, którzy twierdzą, że biel proszku miki wynosi około 90. W normalnych warunkach biel proszku miki na ogół nie jest wysoka, tylko około 75. W przypadku domieszkowania innych wypełniaczy, takich jak węglan wapnia, talk itp., białość ulegnie znacznej poprawie.

2. Proszek miki ma łuszczącą się strukturę.Weź zlewkę, dodaj 100 ml czystej wody i wymieszaj szklanym prętem, aby sprawdzić, czy zawiesina proszku miki jest bardzo dobra;Inne wypełniacze obejmują przezroczysty proszek, talk, węglan wapnia i inne produkty, ale ich działanie zawieszające nie jest tak doskonałe jak proszek mikowy.

3、 Nałóż niewielką ilość na nadgarstek, aby uzyskać delikatny perłowy efekt.Proszek miki, szczególnie proszek serycytu, ma pewien efekt perłowy i jest szeroko stosowany w branżach takich jak kosmetyki, powłoki, tworzywa sztuczne, guma itp. Jeśli zakupiony proszek miki ma słaby efekt perłowy lub nie ma go wcale, należy w tym momencie zwrócić uwagę.

Główne zastosowania proszku mikowego w powłokach.

Zastosowanie proszku mikowego w powłokach odzwierciedla się głównie w następujących aspektach:

1. Efekt barierowy: Wypełniacze arkuszowe tworzą w powłoce farby podstawowy, równoległy układ, a wnikanie wody i innych substancji żrących do powłoki farby jest silnie zablokowane.W przypadku zastosowania wysokiej jakości proszku serycytowego (stosunek średnicy do grubości wióra wynosi co najmniej 50-krotnie, a najlepiej ponad 70-krotnie) czas przenikania wody i innych substancji żrących przez powłokę farby wydłuża się z reguły trzykrotnie.Ze względu na to, że wypełniacze w postaci proszku serycytowego są znacznie tańsze niż żywice specjalne, posiadają one bardzo wysoką wartość techniczną i ekonomiczną.Stosowanie wysokiej jakości proszku serycytowego jest ważnym sposobem poprawy jakości i wydajności powłok antykorozyjnych i powłok ścian zewnętrznych.Podczas procesu powlekania wióry serycytu poddawane są działaniu napięcia powierzchniowego, zanim warstwa farby stwardnieje, automatycznie tworząc strukturę równoległą do siebie i do powierzchni warstwy farby.Taki układ warstwa po warstwie, którego orientacja jest dokładnie prostopadła do kierunku wnikania substancji korozyjnych przez powłokę farby, zapewnia najskuteczniejszy efekt barierowy.
2. Poprawa właściwości fizycznych i mechanicznych powłoki farby: Zastosowanie proszku serycytu może poprawić szereg właściwości fizycznych i mechanicznych powłoki farby.Kluczowe znaczenie mają cechy morfologiczne wypełniacza, a mianowicie stosunek średnicy do grubości wypełniacza arkuszowego i stosunek długości do średnicy wypełniacza włóknistego.Wypełniacz ziarnisty, taki jak piasek i kamień w betonie, odgrywa rolę wzmacniającą we wzmacnianiu prętów stalowych.
3. Poprawa odporności powłoki lakierniczej na zużycie: Twardość samej żywicy jest ograniczona, a wytrzymałość wielu wypełniaczy również nie jest wysoka (takich jak talk).Przeciwnie, serycyt jest jednym ze składników granitu, charakteryzującym się dużą twardością i wytrzymałością mechaniczną.Dlatego dodanie proszku serycytu jako wypełniacza do powłoki może znacznie poprawić jej odporność na zużycie.Większość powłok samochodowych, powłok drogowych, mechanicznych powłok antykorozyjnych i powłok ściennych wykorzystuje proszek serycytowy.
4. Właściwości izolacyjne: Serycyt ma wyjątkowo wysoką odporność i sam w sobie jest najdoskonalszym materiałem izolacyjnym.Tworzy kompleks z organiczną żywicą krzemową lub organiczną żywicą krzemowo-borową i przekształca ją w materiał ceramiczny o dobrej wytrzymałości mechanicznej i właściwościach izolacyjnych w wysokich temperaturach.Dzięki temu przewody i kable wykonane z tego typu materiału izolacyjnego zachowują swój pierwotny stan izolacji nawet po spaleniu w pożarze.Jest to bardzo ważne w przypadku kopalń, tuneli, budynków specjalnych, obiektów specjalnych itp.
5. Środek zmniejszający palność: Proszek serycytowy jest cennym wypełniaczem zmniejszającym palność.W połączeniu z organicznymi halogenowymi środkami zmniejszającymi palność można przygotować powłoki uniepalniające i ognioodporne.
6. Odporność na promieniowanie UV i podczerwień: Serycyt ma doskonałe właściwości ekranowania przed promieniowaniem ultrafioletowym i podczerwonym.Zatem dodanie mokrego proszku serycytu do powłok zewnętrznych może znacznie poprawić odporność powłoki farby na promieniowanie UV i opóźnić jej starzenie.Jego właściwości ekranowania podczerwieni są wykorzystywane do przygotowania materiałów izolacyjnych i izolacyjnych (takich jak powłoki).
7. Promieniowanie cieplne i powłoki wysokotemperaturowe: Serycyt ma dobrą zdolność do promieniowania podczerwonego, na przykład w połączeniu z tlenkiem żelaza, który może wytwarzać doskonałe efekty promieniowania cieplnego.
8. Izolacja akustyczna i efekt pochłaniania wstrząsów: Serycyt może znacząco zmienić szereg modułów fizycznych materiałów, tworząc lub zmieniając ich lepkosprężystość.Materiał tego typu skutecznie pochłania energię drgań, osłabia fale wibracyjne i fale dźwiękowe.Ponadto powtarzające się odbicie fal wibracyjnych i fal dźwiękowych pomiędzy chipami mikowymi również osłabia ich energię.Proszek serycytowy służy również do wytwarzania powłok dźwiękoszczelnych, wygłuszających i pochłaniających wstrząsy.